一、什么是聚硅氧烷面漆？
1.1、定义
聚硅氧烷面漆由含羟基的聚硅氧烷树脂，脂肪族异氰酸固化剂、高级颜料、助剂、溶剂等组成。超强的抗老化性能和防腐蚀性能。
1.2、特性
1、耐腐蚀性高：
聚硅氧烷耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；
2、附着力强：
聚硅氧烷涂层与基体结合力强，聚硅氧烷漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。
3、防腐性能优：
聚硅氧烷附着力好，防腐性能优，寿命长。
4、施工性能优：
聚硅氧烷可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；
5、高效方便：
施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
6、环保性能优：
传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料聚硅氧烷的固体分则可达70%~80%，甚至90%~100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
1.3、用途
该漆主要用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头、钻井平台等涂装。也可以在恶劣的环境中使用，比如海洋环境、工业大气、酸碱环境。
1.4、防腐机理
硅氧烷的主要化学反应是利用有机-无机混接技术，使两种材料形成一个具有共价键的聚合体网络，是聚。混接技术主要涉及4个方面：有机基体、无机基体、互穿网络和真接枝。这些混接反应包括了脂肪族环氧改性聚硅氧烷；丙烯酸改性聚硅氧烷；丙烯酸尿烷改性聚硅氧烷；硅溶胶混接物和有机硅溶胶等。混接技术利用了有机物的最佳特性(容易加工、挠性、韧性、光泽和室温同化)和无机物的最佳特性(惰性、硬度、附着力和耐化学性，耐高温、耐候、耐紫外线和耐磨)等。
二、施工建议
1、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10%的工作环境。
2、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
3、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
三、聚硅氧烷常见配套
聚硅氧烷面配套底漆之环氧富锌底漆：漆膜饱满、附着力强、价格合理，防腐年限长，可达8年。
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